Fabricación integrada con transferencia robotizada

Los módulos individuales del Sistema Integrado de Fabricación (AIMS) de ANCA se pueden configurar en un sistema de fabricación de herramientas automatizado personalizado, utilizando un carro para la transferencia manual de palets y herramientas con conectividad básica o una solución de producción compleja y totalmente autónoma.

El robot móvil autónomo (AMR) AutoFetch puede transferir palés entre la estación de ajuste, llamada AutoSet, y la rectificadora de herramientas. También transfiere automáticamente herramientas individuales para realizar mediciones puntuales fuera de la amoladora.

AutoFetch AMR puede operar de manera segura donde hay personas presentes, usando una ruta optimizada, escaneando constantemente en busca de objetos inesperados usando escáneres láser, cámaras 3D y sensores de proximidad. Para mayor seguridad, se puede definir un área prohibida por AMR, o se puede programar el AMR para reducir la velocidad y advertir al personal cercano con un zumbador, una bocina o mensajes hablados pregrabados. El uso de AMR puede aumentar la seguridad y reducir los accidentes al eliminar la fatiga humana, la falta de concentración o la conciencia.

El sistema FlexFiltration agrega el Flex B usando filtración de bolsa y Flex C incorporando un filtro cilíndrico/hidrociclón. Ambas versiones están construidas sobre un diseño modular que permite a los talleres adaptar la filtración a los cambios de trabajo, materiales y necesidades de producción.

Los módulos prediseñados abordan aplicaciones difíciles de filtración de refrigerante para eliminar de manera eficiente las virutas finas y los lodos de molienda.

Ambas versiones brindan caudales de 30 gpm, 60 gpm y 90 gpm, y filtración de hasta 10 µm para la mayoría de las aplicaciones. Los filtros de bolsa hacen que el Flex B sea rentable para la filtración de fluidos de corte y refrigerante para aplicaciones que involucran una sola máquina CNC o sistemas de refrigeración centralizados.

En Flex C, el refrigerante CNC contaminado ingresa al filtro ciclónico a alta velocidad a través de la entrada donde los contaminantes sólidos son lanzados contra las paredes de la cámara y empujados hacia el fondo por la fuerza centrífuga. Luego, los sólidos se descargan a través del fondo del filtro, logrando una alta eficiencia de separación sin medios filtrantes. El líquido limpio sale por la parte superior del filtro.

Los filtros de hidrociclón en varios tamaños se ajustan al volumen y la claridad del refrigerante deseado.

El software de medición ZEISS CALYPSO 2023 ofrece análisis de fallas mejorado, flujos de trabajo optimizados para máquinas de medición de coordenadas ópticas (CMM), mejor usabilidad y algoritmos mejorados para evaluaciones avanzadas de tolerancia y dimensionamiento geométrico (GD&T) según los estándares ISO-GPS y ASME.

El análisis de fallas automatizado del proceso de evaluación ahorra tiempo, ya que el software reconoce dinámicamente los errores en las pruebas, y todas las fallas se muestran en un informe interactivo donde los gráficos mejorados muestran detalles con zoom dinámico.

Las nuevas funciones de evaluación para CMM utilizan la cámara de vista general para la navegación o para buscar automáticamente elementos geométricos en la imagen adquirida.

Las funciones de prueba utilizadas con frecuencia se pueden almacenar como favoritas en una caja de herramientas individual.

La personalización del software agregando CALYPSO freeform o CALYPSO curve ofrece opciones adicionales.

Lea más de este número y encuentre su próxima historia para leer.